技術の強み
当社の開発チームは、平均勤続年数10年以上の熟練エンジニアで構成されており、40年以上にわたり蓄積されたR&Dの経験と技術の伝承を強みとしています。これまでに100種類以上の標準機種のほか、多種多様なカスタマイズプロジェクトを開発してまいりました。
設計・シミュレーションの面では、CREOやDrawBaseなどの先進的なCAD/EDAソフトウェアを駆使し、高精度な開発を行っています。また、近年は次世代機種の新規開発に注力しており、常にお客様の未来のニーズに応え続けています。
品質管理體制與認證 (品質管理体制・認証)
欧州CEマーキング(新機械指令 2006/42/EC)適合
ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム認証取得
プロフェッショナルな品質保証チーム,在籍する品質管理エンジニアの平均キャリアは10年以上であり、厳格な品質基準を維持しています。。
CMM 三次元測定機 - チャック台、チャックベース、ダイブロック、カットレバーなどの重要精密部品の寸法測定・高精度検収用。
デジタルハイトゲージ - 小型部品の迅速な寸法・高さ測定用
輪郭形状測定器 - 部品、金型、および成形機で圧造された製品の精密な輪郭・形状測定用。
2.5D画像測定機 - 小型部品、金型、および成形品の寸法・外観測定用
試料埋込機 / 研磨機-金属組織の観察・硬度測定用サンプルの作製・前処理用
品質保証能力
弊社は最新の国際規格「ISO 9001:2015」の認証を取得しており、1995年の初取得以来、24年連続でISO監査に合格しています。ISOに基づいた標準作業手順(SOP)の認証を通じて、品質管理および製造工程を徹底し、お客様へより優れた製品とサービスを提供しております。
また、欧州(EU)市場のお客様に対しては、弊社の全製品が欧州CEマーキングを取得し、最新の機械指令(2006/42/EC)に適合しているため、安全で高品質な製品を安心してご導入いただけます。
充実した製造体制
弊社の機械組み立てはすべて自社工場内で行われています。アセンブリ(組付)チームは8つの専門グループに分かれており、それぞれのグループが各機種の組み立てを分業することで、効率的かつ精密な生産を実現しています。
弊社は、精密部品を自社内で加工・製造する高度な技術力を備えています。工場内には、CNCワイヤー放電加工機、各種横中ぐりフライス盤、CNC立形マシニングセンタ、高精度旋盤などの最新鋭の加工設備を保有しており、徹底した品質管理のもとでコア部品の内製化を実現しています。